COMPOSTAJE EN TÚNELES

TRABAJOS DESEMPEÑADOS POR SUTCO.

Diseño, planificación de la implementación y de la construcción de la nave, suministro y montaje de la maquinaria, túneles de compostaje, tecnología de aireación y de agua, purificación de aire extraído, puesta en marcha y pruebas en condiciones de operación.

TRATAMIENTO MECÁNICO.

El material a tratar se genera a partir de la fracción orgánica de los residuos. El material se tritura y criba en la sección de  tratamiento mecánico existente en la planta del cliente. La fracción de cribado mayor de 80 mm se libera de metales férricos y no férricos mediante separadores magnéticos y de corrientes de Foucault y es procesada como fracción de alto valor calorífico. De la fracción fina menor de  80 mm., se separa la mayor parte de los metales férricos con un separador magnético. A continuación, el material se incorpora al proceso intensivo de compostaje.

VENTAJAS DEL COMPOSTAJE EN TÚNELES DE SUTCO.

  • A través del sistema de alimentación automática, se deposita en los túneles el material suelto y ahuecado para realizar el proceso de compostaje, sin realizar ninguna compactación adicional.
  • se requiere un consumo mínimo de energía para la aireación, gracias a las losas con orificios de ventilación que conforman el suelo.
  • Se requiere una menor limpieza gracias a los orificios cónicos de aireación en las losas del suelo y al sótano de ventilación abierto.
  • Es posible la operación exenta de lixiviados procedentes del compostaje intensivo, puesto que tanto el agua del proceso como la procedente del material de partida salen del túnel a través de los orificios inferiores del sistema de extracción del aire.
  • La aireación mediante la impulsión de aire a presión permite una aireación óptima del material, alejando los sedimentos de las toberas de aireación.
  • Mediante pequeñas unidades cerradas para cada túnel se puede controlar el proceso de manera óptima.